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2015 8.19 08:37:37

水泥回轉(zhuǎn)窯各部位對(duì)耐火材料的要求

水泥回轉(zhuǎn)窯是一種用于煅燒水泥熟料的建材設(shè)備

，是石灰窯的一種，分為干法和濕法兩種生產(chǎn)線

，水泥回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固

、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)

，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)

，在現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展中起著不可替代的作用，水泥回轉(zhuǎn)窯也在不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新

。水泥回轉(zhuǎn)窯的易損部位有燒成帶

、分解帶、過(guò)渡帶

、窯口等部位

。

2015 8.18 08:44:37

水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料的要求有哪些

水泥回轉(zhuǎn)窯的許多部位都需要使用耐火材料，像煙室

、窯頭罩

、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管等等部位

，煙室一般使用的是高鋁質(zhì)耐火澆注料

、抗結(jié)皮澆注料、硅酸鈣板

，窯頭罩使用的是高鋁質(zhì)高強(qiáng)澆注料

、硅酸鈣板

，篦冷機(jī)使用的是拱頂耐堿磚、高鋁質(zhì)耐火澆注料

、鋼纖維增強(qiáng)澆注料等耐火材料

。

2015 8.18 08:41:34

水泥窯耐火材料的毀損機(jī)理

水泥窯用耐火材料必須耐高溫，而且具有良好的抗化學(xué)侵蝕性

、熱震穩(wěn)定性

、力學(xué)強(qiáng)度等等，而實(shí)際生產(chǎn)中耐火材料經(jīng)常由于其質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致窯襯事故的發(fā)生

，這會(huì)嚴(yán)重影響水泥窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量

，致使水泥回轉(zhuǎn)窯發(fā)生毀損。

2015 8.18 08:33:58

回轉(zhuǎn)窯廠家講述水泥生產(chǎn)的工序

水泥是一種重要的膠凝材料

，廣泛應(yīng)用于土木建筑

、水力、國(guó)防等工程

，所以水泥在現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展中起著非常大的作用

。水泥的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)稱(chēng)為“兩磨一燒”，具體就是生料制備

、熟料煅燒和水泥制成三個(gè)工序

。

2015 8.17 08:58:03

如何提高烘干機(jī)的產(chǎn)量

烘干機(jī)主要用于粘土、石膏

、煤

、礦渣及鐵粉等原材料的烘干，具有熱效率高

、節(jié)能

、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)

。高產(chǎn)量是所以廠家在工業(yè)生產(chǎn)中所希望達(dá)到的

，但是由于種種原因許多廠家不能達(dá)到這個(gè)目的。同樣烘干機(jī)廠家在使用烘干機(jī)時(shí)也希望盡量提高烘干機(jī)的產(chǎn)量

。

2015 8.17 08:53:03

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱效率低的原因及改進(jìn)措施

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要用于粘土

、石膏、煤

、礦渣及鐵粉等原材料的烘干

，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)也可用于磷肥

、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金

、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。具有熱效率高

、節(jié)能

、適用范圍廣

、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。但是近年來(lái)

，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在對(duì)礦渣

、粘土、鐵粉等的礦產(chǎn)品進(jìn)行烘干時(shí)

，存在產(chǎn)量低

、耗煤高、熱效率低的現(xiàn)象

，接下來(lái)讓我們一起看一下回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱效率低的原因及解決措施

。

2015 8.14 08:45:13

河南回轉(zhuǎn)窯煅燒物料質(zhì)量的影響因素

回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便控制

、易損件少

、運(yùn)轉(zhuǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金

、化工

、建筑等行業(yè)?div id="m50uktp" class="box-center"> ；剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中分為四個(gè)部分

，干燥、預(yù)熱

、煅燒

、冷卻四帶，回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中

，影響煅燒物料質(zhì)量的因素有很多

，用戶只有真正了解這些因素才能使回轉(zhuǎn)窯煅燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

2015 8.13 08:39:24

滾筒烘干機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

滾筒烘干機(jī)是一種干燥設(shè)備

，由于其彈性大

、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大

，被廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域

，滾筒式烘干機(jī)包括三種形式：?jiǎn)位爻毯娓蓹C(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)

。滾筒烘干機(jī)在運(yùn)行中如何不注意維護(hù)的話會(huì)出現(xiàn)許多的問(wèn)題

，當(dāng)出現(xiàn)這些問(wèn)題時(shí)，我們要及時(shí)的處理

。

2015 8.12 09:31:53

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯掉轉(zhuǎn)現(xiàn)象的原因及處理

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒高嶺土

，其工作溫度可達(dá)到950℃至1050℃，廣泛應(yīng)用于陶粒砂

、粘土

、黃泥

、頁(yè)巖、粉煤灰

、石灰石

、活性炭等各種物料陶粒的煅燒與制作。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

、便于控制

、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高

、技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)

，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于一些原因會(huì)出現(xiàn)掉轉(zhuǎn)的現(xiàn)象

，當(dāng)出現(xiàn)掉轉(zhuǎn)問(wèn)題時(shí)

，我們要及時(shí)的去處理。

2015 8.11 08:46:11

水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶耐火材料的選用要求

水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶經(jīng)常處于高溫之中

，是整個(gè)系統(tǒng)中工作環(huán)境惡劣的部位

，它比預(yù)熱帶和冷卻帶的磨損更為嚴(yán)重，所以其使用壽命的長(zhǎng)短決定于燒成帶耐火材料的選用

，為此

，這部分的耐火材料應(yīng)該符合下列標(biāo)準(zhǔn)。

2015 8.11 08:43:31

大型水泥回轉(zhuǎn)窯易損部位耐火材料的選用

大型水泥回轉(zhuǎn)窯的易損部位包括前窯口

、窯尾

、燒成帶、過(guò)渡帶及冷卻機(jī)頭

，其對(duì)耐火材料的化學(xué)侵蝕

、高溫破壞等的非常嚴(yán)重，因此這些部位的耐火材料的選用非常重要

，因?yàn)槟突鸩牧系馁|(zhì)量決定了這些易損部位的壽命

，也影響著大型水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。

2015 8.11 08:38:07

回轉(zhuǎn)窯廠家講述冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈原因與處理

冶金回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒

，耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料

、氫氧化鋁，化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物

，為礦山生產(chǎn)做出了巨大的貢獻(xiàn)

，它被廣泛應(yīng)用于冶金、化工

、建材等行業(yè)

。回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些事故，結(jié)圈就是常見(jiàn)的一種

，遇到結(jié)圈時(shí)，我們運(yùn)用正確的方法處理這種事故

。

2015 8.08 14:56:04

活性石灰回轉(zhuǎn)窯操作要點(diǎn)

活性石灰回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

，需要我們時(shí)刻觀察窯內(nèi)的溫度，以防溫度過(guò)高

，正確判別窯內(nèi)溫度有許多途徑

。

2014 6.17 09:43:13

根據(jù)烘干力作用方式對(duì)烘干設(shè)備的劃分

烘干機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)

。一般來(lái)說(shuō)烘干機(jī)所處理的物料較細(xì)

，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0

。074毫米

，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是烘干部件(或介質(zhì))互相接觸

，所采用的介質(zhì)是鋼球

、鋼棒、礫石或礦塊等

。

2014 6.16 09:43:13

；剞D(zhuǎn)窯制造產(chǎn)品鑒定">紅星陶粒回轉(zhuǎn)窯制造產(chǎn)品鑒定

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